HZ-20型混凝土鉆孔取芯機(jī)(5.5馬力雅馬哈機(jī)器、8.5馬力進(jìn)口雅馬哈機(jī)器、9馬力本田機(jī)器、10馬力雅馬哈機(jī)器、12馬力雅馬哈機(jī)器、13馬力本田機(jī)器)HZ-20B型多功能混凝土鉆孔取芯機(jī)(5.5馬力雅馬哈機(jī)器、8.5馬力雅馬哈機(jī)器)(以下簡稱為鉆機(jī))為對(duì)混凝土進(jìn)行機(jī)械鉆孔的新型建筑機(jī)械，它操作簡便、輕巧靈活、移動(dòng)方便，不需要電源，鉆機(jī)及取樣尺寸準(zhǔn)確，鉆孔后表面光潔，且對(duì)鉆取物不發(fā)生意外破壞，是理想的一種公路檢查設(shè)備。 HZ-20型混凝土鉆孔取芯機(jī)是采用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，啟動(dòng)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作簡便，并配備了人造人造金剛石薄壁鉆頭，主要用于公路、機(jī)場、港口、碼頭、大壩等混凝土工程，鉆孔取芯的新型系列產(chǎn)品。本機(jī)能取芯400-5000mm，主要在高等級(jí)公路能取混凝土、石灰石、基礎(chǔ)等，進(jìn)行抗壓、抗折試驗(yàn)。科研取芯也非常理想。 另外，本鉆機(jī)可對(duì)其它非金屬脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、巖石也同樣可進(jìn)行鉆孔取芯。 HZ-20型混凝土鉆孔取芯機(jī)技術(shù)參數(shù)：                                                                              1、型號(hào)：HZ-20型                     2、zui大鉆孔取芯直徑：Φ200mm                     3、zui大鉆孔取芯深度：400-5000mm(可配加長桿30厘米/根)                     4、鉆孔方向：垂直向下                     5、進(jìn)給方式：手動(dòng)、自動(dòng)                     6、主軸轉(zhuǎn)速：800-1200                     7、鉆頭形式：人造金剛石薄壁鉆頭                 8、配套動(dòng)力：汽油機(jī) 雅馬哈機(jī)器型號(hào)：MZ-175  MZ-250 本田機(jī)器型號(hào)：Gx270 Gx390                       功          率：3.3KW-6.5KW                   轉(zhuǎn)          數(shù)：3600r/min                         9、外形尺寸長×寬×高：1080×780×1150mm                     10、重量：120kg  鉆頭：∮50×400/700mm   ∮75×400/700mm   ∮100×400/700mm ∮150×400/700mm   ∮200×400/700mm HZ-20型混凝土鉆孔取芯機(jī)使用方法：鉆機(jī)為兩立柱立式結(jié)構(gòu)鉆孔方向垂直向下，由汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、主軸、鉆頭、立柱、底座升降結(jié)構(gòu)、冷卻給水泵、行走機(jī)構(gòu)等主成。   鉆機(jī)由合金鋼材料制造螺旋齒輪，齒面高頻淬火，能經(jīng)久耐用，通過一對(duì)三角帶輪，帶動(dòng)人造金剛石鉆頭旋轉(zhuǎn)工作，升降結(jié)構(gòu)采用先進(jìn)滾珠絲杠輕松方便，立柱采用厚壁無縫鋼管，經(jīng)精密磨削后鍍硬鉻表面處理，使鉆頭作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)并作上下移動(dòng)達(dá)到鉆孔或取芯之目的。   ·                                 HZ-20凝土鉆孔取芯機(jī)/本田、雅馬哈汽油機(jī)產(chǎn)品規(guī)格： HZ-20型產(chǎn)品備注：產(chǎn)品類別：混凝土儀器系列--> 產(chǎn)品介紹 HZ-20型混凝土鉆孔取樣機(jī)汽油混凝土取芯機(jī)該機(jī)為HZ系列金鋼石工程鉆機(jī)之一。采用汽油發(fā)電機(jī)為動(dòng)力(進(jìn)口本田原裝)啟動(dòng)快捷，操作簡便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，適用于無電力場所和較大口徑的工程鉆孔。一、主要用途： 20型工程鉆機(jī)采用高速切割技術(shù)，與薄壁金鋼石鉆頭配套，廣泛用于工程建筑、市政工程、設(shè)備安裝工程和建筑質(zhì)量檢查工程等領(lǐng)域的鉆孔與取芯。 1、在公路、機(jī)場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎(chǔ)上取芯進(jìn)行抗壓、抗折試驗(yàn)。 2、安裝大型機(jī)械設(shè)備鉆地腳螺栓孔。 3、安設(shè)橋梁扶手及交通安全防護(hù)欄桿鉆孔。二、主要特點(diǎn)： 1、采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進(jìn)方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行走輪，移動(dòng)方便。 2、采用高速切割技術(shù)與薄壁金鋼石鉆頭配套，可鉆切高強(qiáng)度鋼筋混凝土，鉆進(jìn)效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑，成孔質(zhì)量好，芯樣完整光滑、震動(dòng)小，對(duì)建筑物無損害。三、主要技術(shù)參數(shù)： 1、zui大鉆孔直徑：200mm 2、zui大鉆孔深度：700mm(使用加長桿或加長芯管時(shí)可達(dá)1500mm) 3、輸出鉆速：800-1200轉(zhuǎn)/分 4、功率：5.5馬力(本田汽油機(jī)) 4千瓦三相電機(jī) 5、機(jī)重：110千克(汽油機(jī)) 150千克(電動(dòng)機(jī))四、操作過程 1、使用前準(zhǔn)備工作(1)加入93＃無鉛汽油和潤滑油，加入機(jī)油的多少可根據(jù)機(jī)油尺刻度為準(zhǔn)。(2)在立柱上加注潤滑油，并轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)手柄和輸出軸，檢查給進(jìn)和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。(3)準(zhǔn)備好水源。(4)檢查各部位螺絲是否松動(dòng)。 2、安裝鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位后，把三個(gè)行走輪搬起，讓底座落入地面。打小孔且混凝土強(qiáng)度不高時(shí)，則依靠鉆機(jī)的自身重量就可以將鉆機(jī)固定，若打的孔徑較大、鉆機(jī)自身重量不穩(wěn)住鉆機(jī)時(shí)，可在底盤上放置重物(如砂袋、鐵塊、混凝土塊等)固定或打兩個(gè)膨脹螺拴加上壓桿(如槽鋼等)來固定鉆機(jī)。鉆機(jī)固定要牢靠，不得搖晃，否則鉆孔作業(yè)無法正常進(jìn)行。 3、開孔以上工作做好后，即可開孔作業(yè)，裝上鉆頭，啟動(dòng)汽油機(jī)(詳情見汽油機(jī)用戶手冊(cè))把進(jìn)水管放入水桶內(nèi)，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏氣囊把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放到地面即可。油門調(diào)至zui大，開始輕搖給進(jìn)手柄，使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣：先給水后鉆進(jìn)，給進(jìn)速度要慢，鉆壓要小。嚴(yán)禁無水作業(yè)，以免燒毀鉆頭和水封。 4、正常鉆入當(dāng)開孔鉆進(jìn)2-3mm深后，即可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，此時(shí)給進(jìn)壓力適當(dāng)加大，正常鉆進(jìn)的要訣是：給進(jìn)壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進(jìn)壓力要減小。要做到一聽二看，聽機(jī)器的聲音是否正常，看孔口是否返(冒)水。 5、終孔到達(dá)所取深度后，即可停鉆。停鉆的要求是：先關(guān)機(jī)器后關(guān)水，若是深孔時(shí)，還不能立即提鉆和停水，而要用水沖孔一段時(shí)間，目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈，以防巖粉沉淀導(dǎo)致埋鉆，造成取芯困難。五、注意事項(xiàng)： 1、當(dāng)出現(xiàn)卡鉆時(shí)，不允許采用強(qiáng)行啟動(dòng)機(jī)器的辦法來排除卡鉆，而應(yīng)采取人工方法(如用加長扳手轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭)排除后方可重新啟動(dòng)機(jī)器。 2、當(dāng)巖芯卡在鉆頭內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，及時(shí)清除。清除時(shí)，只允許用橡膠錘或軟木棍敲擊鋼體，反復(fù)敲擊即可將巖芯清除出來。嚴(yán)禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯，嚴(yán)禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯，以免損壞薄壁鉆頭。 3、使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀(汽油機(jī)用戶用冊(cè))。 4、嚴(yán)禁無水作業(yè)。六、維修與保養(yǎng) 1、取芯完成后，要把適當(dāng)部位擦凈、晾干、涂油。 2、要有專業(yè)人員負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)，以保持機(jī)器的正常使用。 3、經(jīng)常查看汽油、機(jī)油，以防短油造成機(jī)器損傷影響壽命。4、機(jī)器長時(shí)間使用或使用多次后，應(yīng)檢查一遍各部位螺拴是否有松動(dòng)現(xiàn)象，以防影響和耽誤正常使用。 5、如機(jī)器長時(shí)間不使用，應(yīng)把機(jī)器化油器中汽油放凈，以防化油器油浸時(shí)間過長，下次不易啟動(dòng)。